在汽車、電子、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%至 80%的零部件都要依靠模具成形。因此，常有人說(shuō)模具制造是一切制造之首，乃“工業(yè)之母”。中國(guó)模具在世界模具領(lǐng)域嶄露頭角，深耕多元業(yè)務(wù)，聚焦模具技術(shù)的研發(fā)及創(chuàng)新。
目前世界制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)制造業(yè)又正邁入向高端升級(jí)發(fā)展階段，對(duì)優(yōu)質(zhì)精密的模具需求將不斷上升。發(fā)達(dá)國(guó)家模具巨頭繼上世紀(jì)90年代中期外資模具進(jìn)入中國(guó)之后再掀投資熱潮，目的正是為了搶占先機(jī)，將使我國(guó)本土模具工業(yè)面臨國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和高品質(zhì)制品的“近身挑戰(zhàn)”，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空間將受到擠壓。
鑒于模具技術(shù)在制造業(yè)中所處的關(guān)鍵地位，快速制模尤其是快速制造金屬模具技術(shù)的開發(fā)研究受到高度關(guān)注。作為引領(lǐng)中國(guó)出口壓鑄模具海關(guān)數(shù)據(jù)的佼佼者，品成金屬的業(yè)務(wù)范圍也包括快速實(shí)驗(yàn)?zāi)！？焖賹?shí)驗(yàn)?zāi)Ｄ軌驅(qū)崿F(xiàn)低成本，短周期內(nèi)制作出產(chǎn)品樣板，為后續(xù)量產(chǎn)模具做技術(shù)試驗(yàn)和探索，同時(shí)也是新產(chǎn)品研發(fā)的一個(gè)重要階段。通常情況下，一套簡(jiǎn)單的試驗(yàn)?zāi)＞咧圃熘芷诳梢栽谡侥＞叩臅r(shí)間上壓縮50％以上，交期將根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具大小和復(fù)雜性特征進(jìn)行綜合評(píng)估。
快速實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?/a>技術(shù)面臨的關(guān)鍵問題和發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、快速軟模及陶瓷等模具的使用范圍受到限制，壓鑄、注塑、沖壓等主導(dǎo)模具的金屬模具快速制造是 RPN 技術(shù)努力的目標(biāo)。
2、基于堆積成形原理的直接制模法在表面及尺寸精度、綜合機(jī)械性能等方面尚難以滿足高精度、高表面質(zhì)量的耐久模具制造要求，且成本高、尺寸規(guī)格受限制。以低成本且適于精細(xì)加工及多種材料成形的堆積和去除成形技術(shù)集成，將是提高直接制模法的實(shí)用性、材料適應(yīng)性和表面精度的有效方法。
